一、管道材料、閥門(mén)和附件(1)管道、管件等材料和閥門(mén)應(yīng)根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用。采用的材料和閥門(mén)應(yīng)滿足工藝要求,不應(yīng)吸附和污染介質(zhì)。(2)工藝物料的干管不宜采用軟性管道,不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當(dāng)采用塑性較差的材料時(shí),應(yīng)有加固和保護(hù)措施。(3)輸送無(wú)菌介質(zhì)和成品的管道材料宜采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼或其他不污染物料的材料;輸送純水的管道材料應(yīng)符合下列要求:1、純化水的制備方式,應(yīng)保證其水質(zhì)電阻率大于0.5mΩ2* cm,并應(yīng)符合現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)藥典》的純化水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、用于純化水儲(chǔ)罐和輸送管道、管件等的材料,應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、易于消毒,并宜采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染純化水的材料。儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性過(guò)濾器。3、純化水輸送管道系統(tǒng)應(yīng)采取循環(huán)方式。設(shè)計(jì)和安裝時(shí)不應(yīng)顯現(xiàn)使水滯留和不易清潔的部位。循環(huán)的干管流速宜大于1.5m/s,不循環(huán)的支管長(zhǎng)度不應(yīng)大于管徑的6倍。純化水終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近使用點(diǎn)。4、純化水儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng),應(yīng)有清洗和消毒措施。輸送注射用水的管道材料應(yīng)符合下列要求:1、注射用水的制備方式,應(yīng)保證其水質(zhì)符合現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)藥典》的注射用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、用于注射用水儲(chǔ)罐和輸送管道、管件等的材料,應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕,并應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼管或其他不污染注射用水的材料。儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維...
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一、室內(nèi)裝修(一)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修,應(yīng)采用氣密性好且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。(二)醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)裝修應(yīng)符合下列要求:1、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,并應(yīng)耐清洗和耐消毒。2、墻壁與地面交界處宜成弧形。踢腳不應(yīng)突出墻面。3、當(dāng)采用砌體隔墻時(shí),墻面應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。(三)醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的地面設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:1、地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。2、地而應(yīng)整體性好、平整、不開(kāi)裂、耐磨、耐撞擊和防潮,并應(yīng)不易積聚靜電且易于除塵清洗。3、地而墊層宜配筋,潮濕地區(qū)墊層應(yīng)做防潮構(gòu)造。(四)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面和頂棚應(yīng)平整、光滑,需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效空氣過(guò)濾器時(shí),其墻面和頂棚宜采用涂料飾面。(五)技術(shù)夾層采用輕質(zhì)吊頂時(shí),宜設(shè)置檢修走道。(六)建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修,應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng),并應(yīng)易于除塵。(七)醫(yī)藥潔凈室(區(qū))和人員凈化用室設(shè)置外窗時(shí),應(yīng)采用氣密性好的中空玻璃固定窗。(八)醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)的門(mén)窗、墻壁、頂棚等的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:1、醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)的門(mén)窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構(gòu)造和施工縫隙,應(yīng)采取密閉措施。2、門(mén)框不宜設(shè)置門(mén)檻。3、醫(yī)藥潔凈區(qū)域的門(mén)、窗不宜采用木質(zhì)材料。需采用時(shí)應(yīng)經(jīng)防腐處理,并應(yīng)有嚴(yán)密的覆面層。4、無(wú)菌潔凈室(區(qū))的門(mén)、窗不應(yīng)采用木質(zhì)材料。(九)醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的門(mén)的大...
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一、工藝布局應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程及空氣潔凈度等級(jí)的要求,并應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備安裝和修理、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)措施的要求綜合確定。二、工藝布局應(yīng)防止人流和物流之間的交叉污染,并應(yīng)符合下列基本要求:1、應(yīng)分別設(shè)置人員和物料進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域的出入口。對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中易造成污染的物料應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用出入口。2、應(yīng)分別設(shè)置人員和物料進(jìn)入醫(yī)藥潔凈室(區(qū))前的凈化用室和設(shè)施。3、醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)工藝設(shè)備和設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求。生產(chǎn)和儲(chǔ)存的區(qū)域不得用作非本區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。4、輸送人員和物料的電梯宜分開(kāi)設(shè)置。電梯不應(yīng)設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室內(nèi)。需設(shè)置在醫(yī)藥潔凈區(qū)的電梯,應(yīng)采取確保醫(yī)藥潔凈區(qū)空氣潔凈室內(nèi)。凈度等級(jí)要求的措施。5、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)物料傳遞路線宜短。三、在符合工藝條件的前提下,醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施的布置,應(yīng)根據(jù)凈化空氣調(diào)劑系統(tǒng)的要求綜合和諧。四、醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的布置,應(yīng)符合下列要求:1、在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲級(jí)要求的前提下,空氣潔凈度等級(jí)高的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))宜靠近空氣調(diào)劑機(jī)房布置,空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的布置宜相對(duì)集中。2、不同空氣潔凈度等級(jí)醫(yī)藥潔凈室(區(qū))之間的人員出入和物料傳送,應(yīng)有防止污染措施。五、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi),宜靠近生產(chǎn)區(qū)設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的原輔物料、半成品和成品存放區(qū)域。存放區(qū)域內(nèi)宜設(shè)置待驗(yàn)區(qū)和合格品區(qū),也可采取控制物料...
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一、常見(jiàn)裝修材料墻面使用彩鋼夾心板,由夾芯材料石膏、巖棉等采用特制高強(qiáng)度膠水與彩鋼板面層復(fù)合,經(jīng)加溫、 加壓、固化后而制成,所使用的夾芯材料不同,其性能及施工工藝也不同。目前凈化車(chē)間使用比較多的是具有防火性能的巖棉、石膏彩鋼板;巖棉彩鋼板,由于受強(qiáng)度性限制,常用于隔墻;石套彩鋼板強(qiáng)度優(yōu)于巖棉板、價(jià)格稍貴,可用于墻板、頂板。彩鋼板安裝型材種類(lèi)繁多,大多數(shù)由鋁合金材料制作,其表面有的只進(jìn)行氧化處理,有的要經(jīng)過(guò)噴涂處理。凈化車(chē)間對(duì)地面材料的要求:好的耐磨性能、防滑、防靜電、易清洗、 不易起塵開(kāi)裂,二次施工簡(jiǎn)便,接縫少或無(wú)接縫;常用的有水磨石地面、環(huán)氧自流平地面、PVC地面。水磨石地面現(xiàn)場(chǎng)澆注磨制而成,整體性好,光滑耐磨不易起塵,可沖洗、防靜電、無(wú)彈性,腳感不太舒適、 價(jià)廉、色彩單調(diào)、 美觀性較差。環(huán)氧自流平地面,是在經(jīng)過(guò)處理合格的地坪基材上,經(jīng)底涂、中涂、面涂三層涂層組成,各涂層材料成分不同,厚度不同,作用也不同根據(jù)工作環(huán)境的使用要求,中涂和面涂可多次涂成,形成不同厚度的自流平地面;無(wú)接縫、整體性好、不起塵、光滑耐磨、不耐銳器劃、可做成防靜電地面、色彩豐富、視覺(jué)效果好、配料施工技巧性較強(qiáng),對(duì)基層處理要求嚴(yán)格,目前在凈化車(chē)間中廣泛應(yīng)用。PVC防靜電地板表面光滑、十分柔韌、結(jié)構(gòu)均一,經(jīng)過(guò)靜態(tài)壓擠制成堅(jiān)實(shí)的PVC塊,防靜電、裝飾效果好、耐磨、易清潔。在安裝彩鋼夾芯板的圓弧角之前,應(yīng)把水管與吊頂...
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1.在潔凈區(qū)工作的人員(包括清潔工和設(shè)備維修工)應(yīng)當(dāng)定期培訓(xùn),使無(wú)菌產(chǎn)品的操作符合要求。2.未受培訓(xùn)的外部人員(如外部施工人員或維修人員)在生產(chǎn)期間需進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)他們進(jìn)行特別詳細(xì)的指導(dǎo)和監(jiān)督。3.在潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),如潔凈度或無(wú)菌狀態(tài)遭到破壞,應(yīng)當(dāng)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行必要的清潔、消毒或滅菌,待監(jiān)測(cè)合格方可重新開(kāi)始生產(chǎn)操作。4.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)的參數(shù)范圍內(nèi)使用。5.用于生產(chǎn)或檢驗(yàn)的設(shè)備和儀器,應(yīng)當(dāng)有使用日志,記錄內(nèi)容包括使用、清潔、維護(hù)和維修情況以及日期、時(shí)間、所生產(chǎn)及檢驗(yàn)的產(chǎn)品名稱(chēng)和批號(hào)等。6.除了對(duì)設(shè)備保養(yǎng)外,更重要的目的是防止交叉污染。因此,每次使用完或使用前都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.進(jìn)入潔凈區(qū)的物料必須對(duì)其外包裝處理。必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清潔、消毒,發(fā)現(xiàn)外包裝損壞或其他可能影響物料質(zhì)量的問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)向質(zhì)量管理部門(mén)]報(bào)告并進(jìn)行調(diào)查和記錄。8.盛裝產(chǎn)品及物料的容器具必須是經(jīng)過(guò)消毒滅菌的。9.物料必須檢驗(yàn)合格后方可以使用。10.物料發(fā)放使用應(yīng)當(dāng)符合先進(jìn)先出和近效期先出的原則。11.物料應(yīng)當(dāng)按照有效期貯存。貯存期內(nèi),如發(fā)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量有不良影響的特殊情況,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。12.對(duì)溫度、濕度或其它條件有特殊要求的物料應(yīng)按規(guī)定條件儲(chǔ)存。13.文件應(yīng)當(dāng)分類(lèi)存放、條理分明,便于查閱。14.原版文件復(fù)制時(shí),不得產(chǎn)生任何差錯(cuò);復(fù)制的文件應(yīng)當(dāng)清晰可辨。15.分發(fā)、使用的文件應(yīng)當(dāng)為...
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一、無(wú)菌制劑室在使用無(wú)菌制劑室時(shí),應(yīng)最大限度地減少帶入無(wú)菌室中的塵埃和細(xì)菌數(shù)量,應(yīng)將無(wú)菌室內(nèi)的操作人員數(shù)量控制到最低限度,應(yīng)嚴(yán)格限制操作人員以外的其他人員進(jìn)入。進(jìn)入無(wú)菌室的人員應(yīng)穿無(wú)菌室專(zhuān)用工作服,手應(yīng)消毒。從更衣室進(jìn)入無(wú)菌室之前,宜經(jīng)過(guò)空氣吹淋,進(jìn)人無(wú)菌室的物品,應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)用通道或設(shè)施(滅菌通道、滅菌器、傳遞室或傳遞窗等)處理后方可進(jìn)入。傳遞窗的兩門(mén)應(yīng)連鎖,根據(jù)實(shí)際需要,可設(shè)置潔凈傳遞窗或滅菌傳遞窗。無(wú)菌制劑室的污染控制,是由高效過(guò)濾器過(guò)濾的潔凈空氣稀釋(或平推)室內(nèi)空氣,使其保持所要求的潔凈度。通過(guò)調(diào)節(jié)送風(fēng)量、回風(fēng)量及排風(fēng)量,使?jié)崈羰覂?nèi)保持正壓,防止污染物從外部流入。無(wú)菌室最好設(shè)置值班風(fēng)機(jī)(或變頻風(fēng)機(jī)),在非工作時(shí)間起動(dòng)值班運(yùn)行程序。為了節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,在非工作時(shí)間可停止溫濕度空調(diào),只靠換氣方式保證潔凈度和正壓。到第二天上班時(shí),須提前開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)。此外,無(wú)菌室內(nèi)還可采用紫外線殺菌燈或臭氧輔助性滅菌措施進(jìn)行其壁面及系統(tǒng)的滅菌。實(shí)踐證明,臭氧對(duì)某些儀器的電路板有損害作用,滅菌時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。無(wú)菌室的定期檢查:在無(wú)菌產(chǎn)品生產(chǎn)期間,應(yīng)每天測(cè)定懸浮粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌;應(yīng)每天進(jìn)行表面污染及人體細(xì)菌測(cè)試;無(wú)菌產(chǎn)品停止生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),凈化空調(diào)系統(tǒng)可關(guān)閉。若要恢復(fù)生產(chǎn),須按驗(yàn)證要求進(jìn)行塵埃粒子數(shù)、浮游菌或沉降菌的測(cè)試。二、非無(wú)菌制劑室(或車(chē)間)醫(yī)院的固體制劑室及制藥企業(yè)的固體制劑車(chē)間,均屬于非...
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一、何謂潔凈手術(shù)室潔凈手術(shù)室是指采用一定空氣潔凈設(shè)施,(初、中、高級(jí))多級(jí)空氣過(guò)濾系統(tǒng),達(dá)到一定細(xì)菌濃度和空氣潔凈度級(jí)別的手術(shù)室。組成:潔凈手術(shù)室、負(fù)壓手術(shù)室、潔凈輔助用房及非潔凈輔助用房建筑裝飾遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、容易清潔和符合防火要求。二、潔凈手術(shù)室的建筑裝飾1、手術(shù)室地面及墻壁光滑、無(wú)空隙、易擦洗、不易受化學(xué)消毒劑的侵蝕,墻壁沒(méi)有不必要的凹凸,墻角等處交界處呈弧型,以防止塵埃積存。2、潔凈手術(shù)室采用人工照明,不應(yīng)設(shè)外窗,所有拼接縫必須平整嚴(yán)。3、潔凈手術(shù)室內(nèi)設(shè)置的插座、開(kāi)關(guān)、藥品柜、物品柜、觀片燈等均應(yīng)嵌入墻內(nèi),不突出墻面潔凈手術(shù)室的凈高易為2.8~3.0m。三、潔凈手術(shù)室的建筑環(huán)境位置:手術(shù)室與外科、ICU、 血庫(kù),檢驗(yàn)科,病理科為相鄰近樓層,便于工作。分區(qū):潔凈區(qū),非潔凈區(qū),緩沖區(qū)(限制區(qū),非限制區(qū),半限制區(qū))通道:工作人員通道,病人通道,污物通道。布局:儀器間、刷手間、麻醉準(zhǔn)備間、無(wú)菌間位于內(nèi)走廊,手術(shù)間呈環(huán)形,最近手術(shù)病人入口處的手術(shù)間,用于污染手術(shù)與急癥手術(shù)。外走廊通往供應(yīng)室。工作人員在生活區(qū)更衣?lián)Q鞋,在進(jìn)入半限制區(qū)再進(jìn)行第二次換鞋,由潔凈區(qū)的內(nèi)走廊門(mén)進(jìn)入手術(shù)間;病人由外送車(chē)接入手術(shù)室,經(jīng)對(duì)接車(chē)交換后由外走廊進(jìn)入手術(shù)間。手術(shù)污染的器械及敷料經(jīng)外走廊送至供應(yīng)室。手術(shù)室設(shè)計(jì)為潔污雙通道,中間通道為潔凈走廊,外廊為污物走廊。I、II級(jí)潔凈手術(shù)室處于手術(shù)...
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一、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)概述(1)電子潔凈廠房的基本要求電子潔凈廠房主要是依照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求,合理設(shè)定廠房溫濕度、光照、空氣流速等相關(guān)指標(biāo),使其處于設(shè)定范圍內(nèi)。同時(shí),還需要將廠房當(dāng)中的微塵、有害氣體、細(xì)菌、病毒等有效清除,不管外部環(huán)境如何變化,室內(nèi)環(huán)境都需要保持規(guī)定的要求。(2)電子潔凈廠房的特點(diǎn)通常,電子潔凈廠房廠址偏遠(yuǎn)、面積較大,且工期較緊。電子潔凈廠房消防系統(tǒng)主要有以下特點(diǎn):首先,由多個(gè)分支系統(tǒng)組合而形成:其次,由于潔凈度要求較高,在消防設(shè)備用料方面的要求也比較高;第三,具有較高的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)相關(guān)文件分析可以發(fā)現(xiàn)電子潔凈廠房的消防系統(tǒng)一定要從設(shè)計(jì)出發(fā),進(jìn)一步對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保工程的整體質(zhì)量。二、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1.探測(cè)器的設(shè)計(jì)由于潔凈廠房?jī)?nèi)氣流組織復(fù)雜,異于普通環(huán)境,應(yīng)結(jié)合具體情況設(shè)計(jì)火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)。譬如某電子廠房潔凈室內(nèi)氣流形式為垂直單向流,除了在潔凈廠房上技術(shù)夾層頂棚設(shè)置普通感煙探測(cè)器外,在下技術(shù)夾層和回風(fēng)夾道處布設(shè)了吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng),保證在火災(zāi)初期及時(shí)探測(cè)到火情。2.手動(dòng)報(bào)警、消火栓按鈕及聲光報(bào)警器設(shè)計(jì)潔凈生產(chǎn)區(qū)及下技術(shù)夾層均按規(guī)范設(shè)置有手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕及聲光報(bào)警器:上技術(shù)夾層為靜壓箱,無(wú)人,故可不設(shè)。(2)消防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)、上下技術(shù)夾層均應(yīng)按中危II 級(jí)設(shè)置自動(dòng)噴水...
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潔凈室設(shè)計(jì)基本上有兩種基本的氣流組織,分別為單向流和非單向流。單向流潔凈室原理:?jiǎn)蜗蛄魇悄壳案呒?jí)別潔凈室應(yīng)用最廣泛的一種氣流組織形式??諝鉂崈舳鹊燃?jí)屬于ISO 1~5級(jí)的潔凈室可稱(chēng)為高級(jí)別潔凈室。單向流潔凈室主要分為兩大類(lèi):垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。單向氣流組織設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)防止過(guò)濾器漏泄:如果過(guò)濾器漏泄,應(yīng)使單向流氣流組織的優(yōu)點(diǎn)受到損壞,所以應(yīng)力求避免。(2)確保潔凈室內(nèi)送風(fēng)氣流均勻:提高過(guò)濾器的滿布率,以減少邊框盲區(qū)的影響。(3)提高送風(fēng)速度的均勻性:造成送風(fēng)速度不均勻的原因有過(guò)濾器和靜壓箱壓力不均以及向靜壓箱送風(fēng)的速度太大等。克服送風(fēng)不均的主要措施有:①?lài)?yán)格選用高效過(guò)濾器,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配,使送風(fēng)面上各過(guò)濾器之間每臺(tái)過(guò)濾器阻力和各臺(tái)平均阻力小于5%。②下方設(shè)阻尼層,甚至設(shè)不均勻阻尼層,加大靜壓箱高度,大于800mm更好。③改集中管道給靜壓箱進(jìn)風(fēng)為分散管道進(jìn)風(fēng)。④如果進(jìn)風(fēng)速度太大或只能單側(cè)進(jìn)風(fēng),則可在進(jìn)風(fēng)口附近的過(guò)濾器上安裝可調(diào)擋板,也可增加靜壓箱內(nèi)阻力,在出口不遠(yuǎn)處設(shè)多孔板。(4)提高回風(fēng)口速度的均勻度:在送風(fēng)管上采取的措施可以用到回風(fēng)管上,如分散風(fēng)管、設(shè)調(diào)節(jié)閥、在回風(fēng)口安裝阻尼布,把回風(fēng)速度降到5m/s以下,調(diào)節(jié)地面開(kāi)口比等等。 非單向流潔凈室原理:一般的非單向流潔凈室,如以雷諾數(shù)判斷,屬于紊流流態(tài)。其工作原理是稀釋作用,具體而...
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關(guān)于無(wú)塵潔凈車(chē)間凈化工程的節(jié)能技術(shù)有以下幾點(diǎn)說(shuō)明:一、無(wú)塵潔凈廠房的位置選擇無(wú)塵潔凈車(chē)間位置選擇時(shí)應(yīng)盡可能地設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低,自然環(huán)境較好的區(qū)域,以減輕無(wú)塵車(chē)間的凈化空調(diào)系統(tǒng)的過(guò)濾裝置的負(fù)載,從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。二、無(wú)塵潔凈車(chē)間凈化工程工廠總平面布置在工廠總平面布置時(shí),在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,盡可能地按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車(chē)間,輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、公用動(dòng)力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房,做到縮短各種公用動(dòng)力管線、減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離,并使某些公用動(dòng)力設(shè)施靠近負(fù)荷中心,從而可以做到減少能量損耗,提高能源使用效率。三、無(wú)塵潔凈車(chē)間凈化工程內(nèi)的工藝平面布置在進(jìn)行無(wú)塵潔凈車(chē)間凈化工程內(nèi)的工藝平面布置時(shí),應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求,如在無(wú)塵潔凈室內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序,生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間,且應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置,盡最努力減少無(wú)塵潔凈室的面積,因?yàn)闇p少無(wú)塵室的面積或減少高級(jí)別的無(wú)塵室的面積就是降低能量消耗,在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下,要求潔凈度高的無(wú)塵室盡量靠近空調(diào)機(jī)房布置,以減少管線長(zhǎng)度,減少能量損耗。無(wú)塵潔凈車(chē)間設(shè)計(jì),應(yīng)仔細(xì)了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和要求,正確規(guī)劃無(wú)塵(區(qū))和恰當(dāng)?shù)卮_定空氣潔凈度等級(jí),精心進(jìn)行無(wú)塵潔凈室的平面和空間設(shè)計(jì),將工藝生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)服務(wù)區(qū),人員凈化、物料凈化和其他輔助用房分區(qū)布置,同時(shí)考慮生產(chǎn)操作,工藝...
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