食品廠潔凈車間風機安裝一般規(guī)定如下：一、潔凈廠房風機設(shè)備基礎(chǔ)的檢查當風機基礎(chǔ)施工完畢，交付安裝單位時，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋件間的位置， 混凝土強度試塊記錄，風機的消聲與防振裝置等是否與基礎(chǔ)相符，是否與風機實物相符，以便事先發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。二、開箱檢查風機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：（1）按設(shè)備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全完好；（2）核對葉輪、機殼和主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符；（3）風機進口和出口的方向(或角度)應(yīng)符合設(shè)計要求；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（4）風機外露部分的機械加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件應(yīng)無碰傷和明顯變形；（5）整體出廠的風機，進氣口和排氣口的遮蓋板應(yīng)完好， 如有破損應(yīng)檢查機殼內(nèi)有無雜物。三、搬運和吊裝為克服風機搬運和吊裝時經(jīng)常存在的不良操作習慣，風機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求：（1）搬運和吊裝整裝風機時，繩索不得捆縛在風機轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；（2）轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或拖動；（3）吊裝解體出廠的風機時，繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平；（4）當輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有防腐保護層時，應(yīng)注意保護，不得損傷。四、解體出...
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一、冷凍水系統(tǒng)要求（1）水系統(tǒng)的流量必須首先通過專業(yè)設(shè)計人員進行規(guī)范設(shè)計，使流經(jīng)每個風機盤管水流量與風機盤管的制冷量相匹配。（2）機組進出口的水系統(tǒng)附件安裝必須按照說明書上的要求連接水系統(tǒng)水系統(tǒng)必須安裝水流量開關(guān)保護與水過濾器機組的進、出水口必須安裝壓力表；水系統(tǒng)不能使用二通電磁閥；三通電磁閥須裝在風機盤管的出口處。（3）在機組開機調(diào)試前必須清洗水系統(tǒng)，清洗時必須脫離主機，單獨將水系統(tǒng)循環(huán)清洗，確保水系統(tǒng)無雜質(zhì)后，才可將水系統(tǒng)接入機組內(nèi)開機調(diào)試。（4）在水系統(tǒng)配管的最高點安裝排氣閥。開機調(diào)試前必須排盡冷水系統(tǒng)中的空氣。（5）水系統(tǒng)最高點必須安裝補水箱，裝在機組的回水管上，并有溢水裝置；或者在回水管上安裝壓力式膨脹水箱且有自動補水閥和自動泄壓閥。（6）綜合室內(nèi)環(huán)境的舒適度、主機的使用壽命、系統(tǒng)造價和工程實施的可能性等因素，對家用中央空調(diào)系統(tǒng)熱穩(wěn)定性要求如下：①夏季運行時，主機停機10min，要求供水溫度升高小于5℃。②冬季運行時，主機除霜時間為3min 時，要求系統(tǒng)供水溫度降低小于3℃。③冷凍水系統(tǒng)的最小水容量為每1KW制冷量配備10L左右的水量。當系統(tǒng)水容量不能滿足要求時，應(yīng)加大系統(tǒng)主管管徑或增設(shè)一個儲水箱。二、管道安裝要求（1）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①冷熱水管采用一條管路時，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于...
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食品廠支、吊架安裝應(yīng)按設(shè)計給定的風管安裝位置與標高計算出相關(guān)數(shù)據(jù)后，將風管中心線彈畫在墻、柱上或屋檐、樓板下。計算尺寸所用的標高，一定要注意施工圖紙對標高有無特殊說明，若未特別說明，矩形風管標注標高是指風管底平面的標高，圓形風管標注標高是指風管中心的標高。依據(jù)風管標高尺寸，計算支、吊架平面的安裝位置及吊桿長度。彈畫水平風管支、吊架安裝位置時，若系統(tǒng)設(shè)計有坡度，應(yīng)一并考慮。垂直立管的安裝也應(yīng)用線墜吊線彈畫線，以保證支架安裝的垂直度。支吊架的水平度與垂直度的控制是系統(tǒng)風管安裝后橫平豎直的前提。一、食品廠支架的安裝：支架的安裝常見有在墻體上栽埋、抱柱法與預(yù)埋件焊接三種方法。（1）在墻體上栽埋敷設(shè)，期過程是：檢查土建預(yù)留的孔洞標高和尺寸是否合適，若末留出或尺寸不合適，應(yīng)畫線打洞或加以修理。在食品廠風管系統(tǒng)的起始端和終端按風管標高計算出支架平面高度，拉一 條鋼絲使之既是支架安裝的中心線，又是風管安裝標高的控制線。用水澆透墻體的磚洞后，將支架裁入洞中，使支架平面與鋼絲中心線平齊，并用水平尺校驗支架的水平度，再用石料等擠緊支架插入端。用攪拌好的混凝土和碎石塊填入支架孔洞中并用鋼筋搗實，使洞口表面略低于墻體表面。再次校驗支架中心線與支架橫梁的水平度，若有少量偏移，可進行微調(diào)，直至合格。洞口稍干后，再用細砂混凝土抹平洞口。支架的栽埋，要的是要控制好兩點：①墻洞磚一定要澆透水再栽埋 ，否則支架混凝土與...
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一、制冷機房的確定中央機房是整個中央空調(diào)系統(tǒng)的冷(熱)源中心，同時又是整個中央空調(diào)系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)中心。中央機房一般由冷水機組、冷水泵、冷卻水泵、集水缸、分水缸和控制組成(如果考慮冬季運行送熱風，還有中央空調(diào)熱水機組等生產(chǎn)熱水裝置)。根據(jù)規(guī)范制冷機房的位置應(yīng)盡可能靠近冷負荷中心。一般應(yīng)盡量靠近空調(diào)房間，但要防止其振動、噪聲和灰塵等對空調(diào)房間的影響?？照{(diào)制冷機房最好設(shè)在建筑物的底層，以減少振動對其他房間的影響。對于設(shè)在樓層上的空調(diào)機組，應(yīng)考慮其重量對樓板的影響，風機、制冷壓縮機和水泵等一般要采取減振措施。對于減振和消聲要求嚴格的空調(diào)房間，可以另建空調(diào)機房或者將空調(diào)機房布置在建筑物沉降縫的兩側(cè)。而根據(jù)本設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)特點，本設(shè)計擬訂將制冷機房專門在建筑物東北側(cè)設(shè)置一個機房。二、制冷機冷負荷的確定制冷機冷負荷應(yīng)包括風機盤管承擔的冷負荷、新風機組承擔的冷負荷和組合式空調(diào)機組承擔的冷負荷，以及系統(tǒng)冷負荷的損失。由最新規(guī)范在確定制冷機組時對于制冷機負荷不需要再修正直接以所計算出的建筑負荷為依據(jù)，則制冷機冷負荷為：Q=519 KW三、制冷機組選擇選擇制冷機組時應(yīng)考慮以下幾個方面：機組性能，規(guī)格適合使用要求；能源及能耗供應(yīng)方便，經(jīng)濟；對環(huán)境危害??；運行可靠，操作維護方便，技術(shù)經(jīng)濟性好，由《暖通空調(diào)設(shè)計指南》建筑物空調(diào)負荷在350KW以上，冷源應(yīng)集中設(shè)置，采用人工冷源時，宜優(yōu)先選用冷水機組。常用冷水機組...
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一、冷凍水泵的選取1.配置。每臺冷水機組應(yīng)各配置一臺冷水泵。 考慮維修需要，宜有備用水泵，并預(yù)先接在管路系統(tǒng)中，可隨時切換使用。例如有兩臺冷水機組時，常配置三臺冷水泵，其中一臺為可切換使用的備用泵。若冷水機組蒸發(fā)器或熱水器有足夠的承壓能力，可將它們設(shè)置在水泵的壓出段上，這樣有利于安全運行和維護保養(yǎng)。若蒸發(fā)器或熱水器承壓能力較小，則應(yīng)設(shè)在水泵的吸入段上。冷水泵的吸入段上應(yīng)設(shè)過濾器。2.選擇。水泵的流量應(yīng)為冷水機組額定流量的1. 1~1.2倍(單臺工作時取1.1，兩臺并聯(lián)工作時取1.2)；本次設(shè)計中取的是系統(tǒng)水流量的1.1~1.2倍。水泵的揚程應(yīng)為它承擔的供回水管網(wǎng)最不利環(huán)路的總水壓降的1. 1~1.2倍。最不利環(huán)路的總水壓降。確定水泵流量：G=1.2 G'式中G—系統(tǒng)水總流量(m3/h) 確定水泵揚程：揚程是為克服環(huán)路阻力損失，其中包括管道阻力和局部阻力，并附加10%~12%余量。對于閉式系統(tǒng)冷凍水泵的揚程可按下式確定：H=H1+H2+H3式中H——閉式 系統(tǒng)冷凍水泵的揚程(m)H1——水系統(tǒng)的沿程阻力水頭損失(m)H2——水系統(tǒng)的局部阻力水頭損失(m)H3——設(shè)備內(nèi)部的阻力水頭損失(m)蒸發(fā)器水阻4.5 mH2O系統(tǒng)總阻力損失為：37 mH2O，修正后為40.7 mH2O設(shè)計采用兩臺水泵并聯(lián)使用，兩臺工作，一臺備用。二、冷卻水系統(tǒng)選擇(一)冷卻水泵和冷卻塔的配置通常一臺冷水...
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一、凈化空調(diào)消聲器的安裝基本規(guī)定：（1）消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。（2）消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風管的連接應(yīng)嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。（3）現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固。（4）消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。二、通風空調(diào)凈化工程消聲器的安裝基本要求：（1）消聲器等消聲設(shè)備運輸時，不得有變形現(xiàn)象和過大振動，避免外界沖擊破壞消聲性能。（2）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架須保證所承擔的荷載。消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨設(shè)支架，不得由風管來支撐。（3）消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40~ 50mm。為了便于調(diào)節(jié)標高，可在吊桿端部套50~ 80mm的螺紋，以便找平、找正，并加雙螺帽固定。（4）消聲器的安裝方向須正確，與風管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、穩(wěn)固。（5）當通風、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時，消聲器等消聲設(shè)備外殼與風管同樣做保溫處理。（6）消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求的部位進行修整，達到設(shè)計和使用的要求。三、消聲片單體安裝：在有較高消聲要求的大型空調(diào)系統(tǒng)中，消聲器的規(guī)格尺寸較大，一般做成單片，安裝于處理室的消聲段。消聲片是有規(guī)...
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一、工藝流程安裝準備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件安裝→通水調(diào)試。二、 安裝準備：（1）熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確，需臨時剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。（2）安裝前進場設(shè) 備材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；（3）管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置波紋管，在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。（4） 自動噴淋系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖集要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑(mm)： 25 、32、 40、 50 、70 、80 、100 、125 、150 、200 、250 、300最大間距(m)：3.5、4 、4.5、5、6、6.5、7、8、9.5、11、12（5）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口。當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。（6） 水壓試驗：1.噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄...
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一、食品廠的選址廠址選擇時，應(yīng)以國家的方針政策為依據(jù)，統(tǒng)籌考慮生產(chǎn)條件以及項目的經(jīng)濟效益、社會效益等諸多因素。為保證食品安全，選址工作應(yīng)按照以下原則進行：1、充分考慮原料供應(yīng)條件。原料供應(yīng)的保證程度是選址的重要依據(jù)，例如油脂加工廠，最好應(yīng)建在大豆主產(chǎn)區(qū)，如果采用進口大豆為原料，則最好應(yīng)建在航運條件較好的港口城市。2、廠區(qū)應(yīng)具有良好的自然條件。如通風、日照條件良好，空氣清新，地勢高燥，排水方便，自然地面坡度不宜過大。對丘陵地區(qū)，宜用山坡地、土質(zhì)堅實。盡可能的遠離可能或潛在的污染源，不建在水庫下游和防洪堤壩附近。3、廠址區(qū)域應(yīng)有充足的水源，水質(zhì)符合或接近《生活飲用水衛(wèi)生標準》。如利用城市自來水，宜盡量靠近自來水主干管網(wǎng)，供水量、水壓應(yīng)滿足全廠生產(chǎn)、生活要求。如以地下水、水庫等作為水源時，須事先進行水質(zhì)全分析，為選址和水處理提供科學的依據(jù)。4、廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，區(qū)域內(nèi)不能有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴散性污染源；不能有垃圾場、廢渣場、糞場以及昆大量滋生的場所。5、廠區(qū)要遠離有害場所，生產(chǎn)性建筑物與廠外公路或道路應(yīng)有防護地帶，其距離可根據(jù)各類食品廠的特點參照衛(wèi)生規(guī)范執(zhí)行。同時，應(yīng)采取必要的綠化措施，以改善區(qū)域小氣候，減少揚塵，降低外來噪聲，美化環(huán)境，防治污染。6，廠址附近最好有容納廢水排放的天然水體。廠內(nèi)任何設(shè)施、設(shè)備等均不得成為周圍環(huán)境的污染源，不得產(chǎn)生有毒、...
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1、空調(diào)水管道焊接安裝管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管規(guī)格應(yīng)比管道保溫后保溫外徑大兩號，管道接口不得置于套管內(nèi)；穿墻體套管兩端與墻面平齊，穿樓板套管底端與樓板平齊，上端高出地面完成面(衛(wèi)生間不低于5cm，其他區(qū)域不低于3cm)，套管兩端頭各刷2cm防銹漆，防止套管返銹；成排套管高度須一致；管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵等設(shè)備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其相連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立吊架；管路在試壓合格后進行清洗。清洗前應(yīng)將管路上的濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，清洗后再裝.上；如系統(tǒng)大，管路較長，可分段沖洗；清洗到排水處水色透明為止。鋼管焊接時應(yīng)有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20°C，焊口清洗前應(yīng)將管路上的濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，清洗后再裝上；如系統(tǒng)大，管路較長，可分段沖洗；清洗到排水處水色透明為止。鋼管焊接時應(yīng)有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20°C，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200C, 預(yù)熱長度為200-250mm； 管材璧厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。法蘭盤聯(lián)接襯墊采用...
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潔凈室(區(qū))環(huán)境控制要求我們首先介紹一下空氣凈化過程主要涉及的幾方面內(nèi)容：一是利用過濾器有效地控制送入室內(nèi)的全部空氣的潔凈度，由于細菌都會依附在微粒上，微粒過濾同時也濾掉了細菌；二是利用合理的氣流組織排除已經(jīng)發(fā)生的污染，由送風送入潔凈空氣，使室內(nèi)產(chǎn)生的微粒和細菌被潔凈空氣稀釋后強迫其由回風口進入系統(tǒng)的回風管路，在空調(diào)設(shè)備的混合段和從室外引入的經(jīng)過過濾的新風混合，再經(jīng)過進一步過濾后又進入室內(nèi)，通過反復(fù)的循環(huán)就可以把污染控制在一個穩(wěn)定的水平上，這個水平就應(yīng)該低于相應(yīng)的潔凈度級別；三是通過調(diào)整，使不同級別潔凈室(區(qū))室內(nèi)的空氣靜壓大于5Pa(包括與非潔凈室(區(qū))，與室外大氣大于10Pa，防止外界污染或交叉污染從門或各種縫隙部位侵入室內(nèi)。下面將著重介紹潔凈室(區(qū))環(huán)境的控制要求：(一)潔凈室(區(qū))的微生物控制《無菌醫(yī)療器械生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000) 標準規(guī)定了無菌醫(yī)療器械的生產(chǎn)和與產(chǎn)品接觸的包裝材料的生產(chǎn)均應(yīng)在相應(yīng)的潔凈室(區(qū))域內(nèi)進行。為了對塵埃及微生物的污染進行控制，要求其潔凈室(區(qū))的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備及其使用的工位器具應(yīng)有減少對該區(qū)域污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能，因此在醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中控制環(huán)境中的塵埃，對產(chǎn)品的實現(xiàn)過程是至關(guān)重要的。特別是塵埃的存在可以導(dǎo)致熱原反應(yīng)、動脈炎、微血栓或異物肉芽腫等，嚴重的會致人死命，直接危及人們的生命安全。在設(shè)計醫(yī)療器械潔凈室(區(qū))時，必...
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