一、藥廠潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)①全排風(fēng)的直流系統(tǒng)下述藥品生產(chǎn)工藝的房間均采取全排風(fēng)的直流系統(tǒng),并且排風(fēng)還須經(jīng)過過濾(中效或高效過濾器)、吸附、除塵等有效處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排到大氣,以免污染環(huán)境。為了避免交叉污染,排風(fēng)口還應(yīng)設(shè)在空調(diào)凈化系統(tǒng)新風(fēng)吸入口的上方,并且距離要超過5米?!裆l(fā)粉塵的藥品生產(chǎn)工藝且本身對粉塵不能有效處理的房間?!袷褂糜袡C(jī)溶媒而且會引起火災(zāi)爆炸的房間?!裼胁≡w和放射性物質(zhì)產(chǎn)生的房間?!癞a(chǎn)生大量有害物質(zhì)、異味和揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工藝房間。●生產(chǎn)特殊性藥品如高致敏性藥品(青霉素)或生物制品(如卡介苗或其他活性微生物制成的藥品)的房間?!裆a(chǎn)β—酰胺結(jié)構(gòu)類藥品和性激素類藥品的房間?!裆a(chǎn)某些激素類、細(xì)胞毒性類、高活性化學(xué)類藥品的房間。②全排風(fēng)生產(chǎn)工藝的房間應(yīng)維持正壓,但與周圍相鄰的房間還要維持相對負(fù)壓。其生產(chǎn)區(qū)還應(yīng)采取防止氣流擴(kuò)散到其他相鄰區(qū)域的措施;排放粉塵的生產(chǎn)工藝還應(yīng)有除塵措施;有爆炸危險的除塵系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)泄爆和防靜電的防爆除塵裝置,而且排風(fēng)機(jī)房間還應(yīng)獨立設(shè)置或設(shè)在室外。③排風(fēng)系統(tǒng)的劃分●排風(fēng)系統(tǒng)不宜過大,排風(fēng)點不宜過多,一個排風(fēng)系統(tǒng)不應(yīng)跨兩個空調(diào)凈化系統(tǒng)。●排熱的系統(tǒng)和排放有害氣體的系統(tǒng)分開設(shè)置。●混合后產(chǎn)生污染和交叉污染的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置?!袷褂靡?guī)律不同的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置?!窕旌虾螽a(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、凝水、結(jié)晶的系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置?!衽欧乓兹家妆瑲怏w、有毒有害氣體的應(yīng)...
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根據(jù)食品企業(yè)實際需要,一般廠應(yīng)設(shè)置細(xì)菌與理化檢驗兼有的綜合實驗室,主要包括以下三大部分:細(xì)菌實驗室、理化實驗室、辦公室。1.辦公室2.理化分析實驗室:(或者和細(xì)菌檢驗操作室合并)①理化分析室(兼作感觀檢驗室)②儀器室(兼放細(xì)菌室顯微鏡等少量儀器)3.細(xì)菌實驗室:①細(xì)菌檢驗操作室;②無菌室;③培養(yǎng) 基制作室;④洗滌消毒室;一般建設(shè)布局要求如下:1.辦公室:辦公室是食品企業(yè)化驗人員進(jìn)行原始記錄等各項工作的場所,是與非化驗室人員交往較多的場所,因此,應(yīng)設(shè)在整體綜合化驗室的最外層,只需有桌、椅等簡單設(shè)施即可。2.細(xì)菌檢驗操作室(常規(guī)操作)細(xì)菌檢驗操作室是細(xì)菌培養(yǎng)與檢驗主要操作室,主要設(shè)施是實驗臺。對實驗臺的要求:a.實驗臺面積一般不小于2.4×1.3m; .b.實驗臺位置應(yīng)在實驗室中心位置,要有充足光線;也可以做邊臺。c.實驗臺兩側(cè)安裝小盆與水龍頭;d.實驗臺中間設(shè)置試劑架,架上裝有日光燈與插座;e.實驗臺材料要以耐熱、耐酸堿為宜。3.無菌室: 無菌室通過空氣的凈化和空間的消毒為微生物實驗提供一-個相對無菌的工作環(huán)境,無菌室是處理樣品和接種培養(yǎng)的主要工作間,應(yīng)與細(xì)菌檢驗操作室緊密相連。為滿足無菌室無菌要求,無菌間應(yīng)滿足以下布局:.a.入口避開走廊,設(shè)在細(xì)菌檢驗操作室內(nèi);b.與操作室用兩道緩沖間隔開;c.無菌室與緩沖間均裝有紫外燈,要求每3平米安裝30w紫外燈一盞;d.無菌室內(nèi)設(shè)有...
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一、器具清洗和器具存放間(1)由于青霉素鈉粉針生產(chǎn)中使用的欽棒,濾器,稱料桶以及盛放膠塞的容器等都需要清洗、處理,所以器具清洗間面積不能太小,以便在器具清洗間內(nèi)待清潔容器和已清潔容器的分區(qū)管理。(2)為了滿足青霉素粉針制劑的無菌要求,用于除菌的終端過濾器和灌封間使用的各種容器具都要保證無菌,所以器具清洗間盡可能布置在灌封間隔壁。在器具清洗間和灌封間之間設(shè)一雙扉脈動真空滅菌柜和一傳遞窗。灌封間使用過的各種器具由傳遞窗傳入器具清洗間,清洗后通過雙扉滅菌柜滅菌后進(jìn)入灌封間。無需滅菌的器具清洗后放入器具存放間。(3)器具清洗和器具存放間要盡量靠近配制間。因為配液用濾器及稱料容器都需要清洗,其中脫炭用濾器和配炭用容器使用后會附著大量活性炭,容易對潔凈環(huán)境造成污染,要盡量縮短其在潔凈區(qū)內(nèi)的輸送距離,減少污染。二、廢棄物的專用出口在無菌分裝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些容易污染環(huán)境的物料,譬如廢棄的活性炭、廢膠塞、廢鋁蓋、原輔料內(nèi)包材、碎玻璃等,尤其是廢棄的活性炭如果與原輔料共用一個出入口,很容易造成污染。所以在以上工藝平面中十萬級區(qū)和萬級區(qū)分別設(shè)置了專用廢棄物出口。三、原輔料凈化程序中的緩沖措施原輔料在凈皮間清除浮沉、脫去外包后,建議通過傳遞柜或傳遞窗送進(jìn)備料間,因為大部分粉針品種原料投料量不太大,適當(dāng)尺寸的傳遞柜或傳遞窗不僅能滿足物料傳遞的要求,還能節(jié)省占地面積,方便潔凈車間的凈化管理。四、備料稱量間...
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一、一般要求食品潔凈實驗室的設(shè)計還應(yīng)滿足以下要求:a)若實驗用房包含不同性質(zhì)的食品潔凈車間實驗室且條件允許,在實驗樓中自上而下直按毒理、理化、微生物、分子生物學(xué)實驗室依次布置;b)對于容易造成交叉污染又難以有效隔離的食品潔凈車間實驗室不宜設(shè)置在同一區(qū)域或鄰近區(qū)域;c)大型儀器室應(yīng)避免陽光直射,需要供氣的儀器在滿足工作流程的情況下宜集中擺放。用于滴定、比色等操作的化學(xué)分析室要求應(yīng)光線好;d)氣瓶室宜設(shè)在少人走動的陰涼角落位置可燃?xì)怏w和不可燃?xì)怏w應(yīng)分開置;e)洗滌功能區(qū)應(yīng)安排在有上下水的角落位置但不宜與高溫室或較強(qiáng)電磁干擾的房間相鄰;f)易爆實驗室以及易爆物品貯存室應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械振源及熱發(fā)生源;g )在無技術(shù)夾層的食品潔凈車間實驗室、大型精密儀器的實驗室和恒溫恒濕房間的正上方,不應(yīng)布置涉及有化學(xué)腐蝕性物質(zhì)的房間。h)安裝特殊儀器的食品潔凈車間實驗室,應(yīng)按照特殊儀器要求進(jìn)行單獨設(shè)計;i)化學(xué)分析室應(yīng)安裝緊急洗眼器、緊急淋浴器等安全設(shè)施;j)對于具有潔凈要求的實驗室還應(yīng)符合潔凈廠房設(shè)計規(guī)范的規(guī)定;對于具有生物安全要求的潔凈車間實驗室還應(yīng)符合生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定;對于實驗動物設(shè)施還應(yīng)符合實驗動物設(shè)施建筑技術(shù)的規(guī)定。二、特殊要求食品感官分析潔凈實驗室的設(shè)計與建設(shè)的特殊要求應(yīng)符合GB/T 13868- -2009 (感官分析建立感官分析實驗室的一般導(dǎo)則)的規(guī)定。食品潔凈車間實驗室功能區(qū)...
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一、潔凈實驗室電氣系統(tǒng)布置要求潔凈實驗室負(fù)荷可由專用變壓器供電,也可共用變壓器敷設(shè)專用的低壓配電線路供電,沖擊性負(fù)荷、波動大的負(fù)荷、非線性負(fù)荷、較大容量的單相負(fù)荷和頻繁啟動的設(shè)備等,應(yīng)由變壓器低壓母線處用單獨饋線回路供電或由單獨變壓器供電;季節(jié)性運行的空氣調(diào)節(jié)、采暖等負(fù)荷占較大比重時,壓器容量與臺數(shù)的確定應(yīng)考慮變壓器的經(jīng)濟(jì)運行;通用實驗室的用電設(shè)備可由固定在實驗臺或靠近實驗臺的固定電源插座供電,電源插座回路應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)電器,各實驗室電源側(cè)應(yīng)設(shè)置獨立的保護(hù)開關(guān);供配電線路宜采用銅芯導(dǎo)線電纜,敷設(shè)方式以穿管暗敷設(shè)較為理想,暗敷設(shè)不僅可以保護(hù)導(dǎo)線,而且使室內(nèi)整潔,不易積塵;高層或線路較多的多層科學(xué)實驗建筑,垂直線路宜采用管道井敷設(shè),強(qiáng)、弱電管線宜分別設(shè)置管道井,當(dāng)在同一管道井內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)在管道井內(nèi)兩側(cè)。實驗樓內(nèi)有各種用途的房間,對照度的要求也不一樣,凡進(jìn)行精細(xì)工作的房間就要求比進(jìn)行粗糙工作的房間要有較高的照度,照度要求高就須多裝燈具或增大光源的容量;通用實驗室宜采用開啟或帶格柵直配光型燈具,開啟型燈具效率不宜低于0.7,帶格柵型燈具效率不宜低于0.6,實驗室燈具格柵、反射器不宜采用全鏡面反射材料;通用實驗室宜采用熒光燈,層高大于6m的實驗室宜采用高強(qiáng)度氣體放電燈,對識別顏色有要求的,宜采用高顯色性光源;電磁干擾要求嚴(yán)格的,不宜采用氣體放電燈;潮濕、有腐蝕性氣體和蒸汽等場所,應(yīng)選用具...
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空氣除濕的原理和方法有:升溫降濕、冷卻減濕、吸附除濕三類??諝饨?jīng)過常規(guī)冷凍水表冷器,溫度下降含濕量下降,這種降溫去濕處理就是典型的冷卻減濕處理過程。而空氣經(jīng)過加熱,溫度上升,相對濕度降低的過程即為升溫降濕過程。干燥劑系統(tǒng)對空氣的處理過程即為吸收或吸附除濕過程。因其輸送空氣的露點遠(yuǎn)低于盤管,干燥劑系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制品行業(yè)車間潔凈工程進(jìn)行除濕。如果常規(guī)冷凍水或乙二醇系統(tǒng)不可用或不足以降低相對濕度,則可利用下列幾種系統(tǒng)降低相對濕度。這些系統(tǒng)包括:(1)環(huán)繞式盤管系統(tǒng)—除濕性能相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)冷凍水億二醇,但能源成本較低環(huán)繞式盤管系統(tǒng)是一個簡單的管道回路,上游為預(yù)冷卻盤管,下游為再熱盤管,將主冷卻盤管夾在中間。泵入的循環(huán)流體將高溫混合空氣的熱量傳遞到再熱盤管,再熱盤管將來自主冷卻盤管的冷空氣加熱。環(huán)繞式系統(tǒng)可降低主冷卻盤管的冷卻負(fù)荷:再熱能量由預(yù)冷卻盤管中循環(huán)流體吸收的熱量提供,而不是由外部能源提供。環(huán)繞式回路需要一臺水泵和一個三通閥或變頻驅(qū)動裝置( VFD)。對于大型系統(tǒng),可能需要一個設(shè)有排氣孔的膨脹箱。(2)熱管系統(tǒng)。熱管有助于降低空氣總冷卻負(fù)荷,從而提高空調(diào)系統(tǒng)的效率。典型設(shè)計由一個冷卻回路構(gòu)成,該回路采用兩個相連的換熱器(或一個換熱器分成兩部分) ,一個在主冷卻盤管的上游(蒸發(fā)器盤管段),另一個在主冷卻盤管的下游(冷凝器盤管段)。當(dāng)空氣流過第一個換熱器時,換熱器內(nèi)的致冷劑吸收熱量蒸發(fā),從而...
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一、PCR實驗室風(fēng)管的布置原則(1)短線布置。所謂短線布置就是要求主風(fēng)管走向要直而短,支風(fēng)管要少,盡量少占空間、簡潔與隱蔽。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng),在運行能耗和初投資兩方面都是較低的。從節(jié)能的觀點分析,空氣總是“希望”走直線,這將減少能耗;從費用的觀點分析,直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。因此當(dāng)布置一個風(fēng)管 系統(tǒng)的平面走向時,應(yīng)圖將拐彎的數(shù)量減至較少,并粗要便于施工安裝、調(diào)節(jié)、維修與管理。(2)采用標(biāo)準(zhǔn)長度的直線管段,將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至較少。直的、標(biāo)準(zhǔn)長度的風(fēng)管造價相對便宜,因為它們可在自動生產(chǎn)線上制作。而任意段非標(biāo)準(zhǔn)長度的矩形風(fēng)管,從技術(shù)上而言,都可當(dāng)作配件,因為它們不可能用標(biāo)準(zhǔn)卷材做成。螺旋圓形風(fēng)管可做成任意長度,橢圓形風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)長度則完全取決于金屬加工廠的加工標(biāo)準(zhǔn)。(3)科學(xué)合理、安全可靠地劃分系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分要考慮到室內(nèi)參數(shù)、生產(chǎn)班次、運行時間等方面,另外還要考慮到防火要求。(4)只要安裝空間范圍允許,推薦采用圓形風(fēng)管。圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速,一個中型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng),其風(fēng)速可達(dá)20m/s,而一個大型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)速則可高達(dá)30m/s。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低,風(fēng)速過高容易弓|起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲,特別是會產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度,可顯著地節(jié)省投資。首先與類似的矩形風(fēng)管系統(tǒng)相比,圓形風(fēng)管系統(tǒng)將可節(jié)省15%~ 30...
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一、潔凈車間冷卻塔調(diào)試前的準(zhǔn)備工作從冷水集水池,吸水井與濾網(wǎng)等把沉積物清除,確認(rèn)分流管、散水頭沒有任何阻塞,用水來沖洗集水池。(一)清潔從冷水集水池,吸水井與濾網(wǎng)等把沉積物清除, 確認(rèn)分流管、散水頭沒有任何阻塞,用水來沖洗集水池。(二)檢查冷卻塔在進(jìn)入操作以前,應(yīng)先檢查所有的操作機(jī)件。下面列舉所要檢查的各部分: (1)分配系統(tǒng)要清潔,分流管及散水頭應(yīng)適當(dāng)?shù)匮b設(shè),所有的流量控制閥須打開,以免水壓過高。(2)集水池要清潔,且沒有任何碎屑。(3)進(jìn)口濾網(wǎng)應(yīng)清潔,且腰裝設(shè)在高出水坑的適當(dāng)位置。(4)用作集水池補(bǔ)充水的控制或浮動閥與其相關(guān)的系統(tǒng)須操作自如。(5)所有的螺絲要有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)矩;尤其是風(fēng)機(jī)組與機(jī)械設(shè)備的支架。核對聯(lián)軸器的中心線是否一致,重新對中心線,使其在廠家要求的公差范圍內(nèi)。(6)潤滑要確認(rèn)減速機(jī)是否已按照規(guī)范與說明書將正確等級的清潔油料注滿到適當(dāng)?shù)囊好妗⒍浜粑艢饪谧C實沒有阻塞。(7)馬達(dá)是否已適當(dāng)?shù)貪櫥R達(dá)的空間加熱器須送電,以便將馬達(dá)內(nèi)部烘干。在激活以前盡量用絕緣試驗器測定所有的馬達(dá)絕緣。(8)風(fēng)機(jī)要轉(zhuǎn)動自如,并順時針方向查看風(fēng)扇葉尖端是否有充足的間隙。(9)電氣的聯(lián)機(jī)須很恰當(dāng),以確定在操作狀況下會很安全。(10)馬達(dá)與被驅(qū)動裝置于運轉(zhuǎn)時不能有電極的噪聲、振動與發(fā)熱。馬達(dá)與被驅(qū)動裝置至少要運轉(zhuǎn)半小時,以便詳細(xì)查核。試車時不要將馬達(dá)從傳動裝置分開;查核風(fēng)機(jī)所用的馬力。確認(rèn)風(fēng)...
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一、觸摸屏潔凈車間的裝修建設(shè)觸摸屏廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中,平板電腦、自動取款機(jī)、自動買票機(jī)所有這些都有觸摸屏。該產(chǎn)品的生產(chǎn)對環(huán)境也有非常嚴(yán)格的要求。觸摸屏的本質(zhì)是傳感器,由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成。觸摸屏內(nèi)部由許多部件組成,因此,它也是一種精密的電子產(chǎn)品。精密電子元件的生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格的要求,因為它對空氣中的灰塵和靜電非常敏感。過多和過多的灰塵顆粒會導(dǎo)致短路或產(chǎn)品報廢,靜電在放電過程中也會損壞電子元件。因此,潔凈生產(chǎn)車間建設(shè)的重點是控制車間內(nèi)的粉塵顆粒和靜電。此外,其他參數(shù)也應(yīng)相應(yīng)控制,如溫度、濕度、氣壓等也應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。觸摸屏的生產(chǎn)大致可分為清潔、蝕刻、印刷、貼合等環(huán)節(jié)。每個過程需要設(shè)置一個單獨的功能室,并根據(jù)過程的要求設(shè)置不同的清潔度等級。觸摸屏凈化車間的整體清潔度等級為1萬級,部分局部環(huán)節(jié)要求較高,需要100級或1000級。合理的清潔設(shè)置對觸摸屏成品的質(zhì)量有非常重要的影響,需要仔細(xì)處理。觸摸屏潔凈生產(chǎn)車間的建設(shè)需要進(jìn)行合理的內(nèi)部裝飾。車間的頂板和外殼結(jié)構(gòu)一般采用彩鋼板材料,車間地面一般采用聚氯乙烯地板或環(huán)氧自流板。此外,如果車間的清潔水平為100級,則需要鋪設(shè)高架地板。車間需要安裝合適的凈化設(shè)備,以達(dá)到產(chǎn)品所需的清潔水平。凈化設(shè)備包括空調(diào)單元、高效過濾器、FFU等,如何安裝凈化設(shè)備,需要根據(jù)車間的設(shè)計方案進(jìn)行安裝。此外,傳遞窗、空氣淋浴房和貨物淋浴房也是...
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一、潔凈間的布置清潔生產(chǎn)區(qū)對車間內(nèi)的潔凈度有特殊的要求,對空氣中的塵粒、溫度、濕度、壓力和噪聲進(jìn)行控制的密閉空間,并以其空氣潔凈度登記服和潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB50073-2001)規(guī)范為主要特征。潔凈廠房的設(shè)計與建筑應(yīng)符合上述規(guī)范的要求。潔凈廠房的平面布置應(yīng)符合下列要求:(1)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是按照產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行布置,盡量做到人流、物流動線短捷,避免交叉;設(shè)備布置緊湊,并應(yīng)符合有關(guān)的消防和衛(wèi)生安全規(guī)定。(2)潔凈區(qū)內(nèi)只布置產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。應(yīng)盡可能減少潔凈室面積,進(jìn)而減少運行費用和造價。(3)應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝、維修的運輸線路,并預(yù)留設(shè)備安裝口或檢修口。二、人員凈化和生活用室人是潔凈間內(nèi)主要的污染源之一。工作人員的活動會明顯增加潔凈環(huán)境的污染程度。人員凈化應(yīng)按合理的程序進(jìn)行,以避免已污染的部分再被臟的部分所污染。人員凈化室和生活用室一般設(shè)置在潔凈廠房的人員入口處,兩部分可集中布置在一起,按人員凈化的合理程序進(jìn)行安排。三、安全衛(wèi)生設(shè)施的要求及設(shè)計1.安全設(shè)施的要求及設(shè)計(1)危險品存放危險品加貼具有明確標(biāo)志的標(biāo)簽,除非生產(chǎn)和工藝需要,不得放置在生產(chǎn)車間內(nèi),并由專人負(fù)責(zé)管理。(2)蚊蟲鼠害控制措施①設(shè)立捕鼠點,采用機(jī)械捕鼠;②車間內(nèi)安裝風(fēng)幕機(jī)、塑料簾、暗道和紗窗,防止進(jìn)入車間;③車間安裝滅蠅燈,(飛蟲控制器)...
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