食品生產(chǎn)與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長短）。應如何控制霉菌污染？一般經(jīng)驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

（一）食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制

控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24℃以下，濕度在55%以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。必要時應裝設有效的換氣設施，每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結或異味等發(fā)生。

（二）食品生產(chǎn)無塵車間的化學處理

酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法，每天班前、班后對車間內(nèi)部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等，?為防止霉菌污染，?應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。

（三）食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理

人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。

（四）潔凈室系統(tǒng)

在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化，?減少污染的目的。

（五）食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制

首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。即管理者與操作人員應具有衛(wèi)生觀念，?隨時注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 ，?必須從加強員工衛(wèi)生教育著手。

?

我司工程項目服務范圍：潔凈車間、無塵車間、GMP車間、實驗室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間。