一、風(fēng)管安裝
1風(fēng)管安裝應(yīng)在土建作業(yè)完成后進(jìn)行,并宜先于其他管線安裝。安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋。
2法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵、多孔且閉孔的材料制作。不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔.孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料制作。密封墊厚度宜為5mm~8mm,一個系統(tǒng)中法蘭密封墊的性能和尺寸應(yīng)相同。不得在密封墊表面刷涂料。
3法蘭密封墊宜減少接頭,接頭應(yīng)采用階梯形或企口形并避開螺栓孔,也可采用連續(xù)灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。
密封墊應(yīng)擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上,不得拉抻,不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后,密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。
4法蘭上各螺栓的擰緊力矩應(yīng)大小一致,并應(yīng)對稱逐漸擰緊,安裝后不應(yīng)有擰緊不勻的現(xiàn)象。
5柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電和有穩(wěn)定強度的難燃材料制作,安裝應(yīng)松緊適度、無扭曲。安裝在負(fù)壓段的柔性短管應(yīng)處于繃緊狀態(tài),不應(yīng)出現(xiàn)扁癟現(xiàn)象。柔性短管的長度宜為150mm~300mm,設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫處的柔性短管,其長度宜為變形縫的寬度加100mm以上。不得以柔性短管作為找平找正的連接管或變徑管。
6當(dāng)柔性短管用單層材料制作時,光面應(yīng)朝里。當(dāng)在管內(nèi)氣溫低于管外氣溫露點條件下使用時,應(yīng)采取絕熱措施或采用帶絕熱層的成品。如采用雙層材料制作柔性短管,內(nèi)、外表面應(yīng)為光面。
7風(fēng)管和部件應(yīng)在安裝時拆卸封口,并應(yīng)立即連接。當(dāng)施工停止或完畢時,應(yīng)將端口封好,若安裝時封膜有破損,安裝前應(yīng)將風(fēng)管內(nèi)壁再擦拭干凈。
8風(fēng)管在穿過防火、防爆墻或樓板等分隔物時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板壁厚不應(yīng)小于1.6mm,風(fēng)管與套管之間空隙處應(yīng)用對人無害的不燃柔性材料封堵,然后用密封膠封死,表面最后應(yīng)進(jìn)行裝飾處理。
9非金屬風(fēng)管穿墻時必須外包金屬套管。硬聚氯乙烯風(fēng)管直段連接長度大于20m時,應(yīng)有用軟聚氯乙烯塑料制作的伸縮節(jié),兩者應(yīng)焊接連接。
10潮濕地區(qū)的排風(fēng)管 應(yīng)設(shè)不小于0.3%的坡度,坡向排出方向,在末端宜設(shè)凝結(jié)水收集裴置。
11擦拭風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的長絲白色紡織材料。
12風(fēng)管系統(tǒng)不得作為其他負(fù)荷的吊掛架,支風(fēng)管的重量不得由干管承受,送風(fēng)末端應(yīng)獨立設(shè)置可調(diào)節(jié)支吊架。
13風(fēng)管絕熱材料不應(yīng)采用易破碎、掉渣和對人體有刺激作用的材質(zhì)。
二、部件和配件安裝
1風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時應(yīng)清除內(nèi)表面的油污和塵土。
2穿過閥體的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)與閥體同心,其間應(yīng)設(shè)有防止泄漏的密封件。閥的零件表面應(yīng)鍍鋅、鍍鉻或噴塑處理,葉片及密封件表面應(yīng)平整、光滑,葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。拉桿閥不應(yīng)安裝在風(fēng)道三通處。
3風(fēng)管內(nèi)安裝的定、變風(fēng)量閥,閥的兩端工作壓力差應(yīng)大于閥的啟動壓力。入口前后直管長度不應(yīng)小于該定風(fēng)量閥產(chǎn)品要求的安裝長度,安裝方向與指示相同。
4防火閥的閥門調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在便于操作及檢修的部位,并應(yīng)單獨設(shè)支、吊架。安裝后必須檢查易熔件固定狀況。必要時易熔件也可在各項安裝工作完畢后再安裝。閥門在吊頂內(nèi)安裝時,應(yīng)在易檢查閥門開閉狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開檢查口。
5消聲器、消聲彎頭在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架。
6對有恒溫要求的系統(tǒng),消聲器外殼與風(fēng)管應(yīng)作絕熱處理。
7穿孔板消聲器孔口毛刺應(yīng)銼平。
8消聲器內(nèi)充填的消聲材料應(yīng)不產(chǎn)塵、不掉渣(纖維)、不吸潮、無污染,不得用松散材料。消聲材料為纖維材料時,纖維材料應(yīng)為氈式材料并應(yīng)外覆可以防止纖維穿透的包材。不應(yīng)采用泡沫塑料和離心玻璃棉。
9消聲直段應(yīng)安裝在氣流平穩(wěn)的直管段上。
10凈化空調(diào)系統(tǒng)絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行。
11風(fēng)管及部件絕熱材料應(yīng)采用有檢驗合格證明的不燃或難燃材料,宜用板材粘貼形式,并宜加防潮層。
12不得在絕熱層上開洞和上螺栓。風(fēng)閥和清掃孔的絕熱措施不應(yīng)妨礙其開關(guān)。
13當(dāng)絕熱風(fēng)管位于室外時,應(yīng)在管外增設(shè)防曬、防雨淋保護(hù)殼。
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍:潔凈車間、無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細(xì)胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間。
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司聯(lián)系方式:020—38090335 ?38090329