一、地面

（一）地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1建筑底層的地面應(yīng)設(shè)置防潮層。

2當舊地面為涂料、樹脂和PVC板時，應(yīng)將原地面材料鏟除，清理、打磨干凈，再抹找平層，其混凝土強度等級不得小于C25。

3地面必須采用耐 腐蝕、耐磨和抗靜電材料。

4地面應(yīng)平整。

（二）現(xiàn)澆水磨石地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基層混凝土層應(yīng)加厚，宜加大分格尺寸，分格嵌縫條應(yīng)采用不產(chǎn)塵、防靜電和對生產(chǎn)工藝無危害的材料。

2水磨石地面澆注的環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。

3水磨石地面的水泥強度等級不得低于42.5級，所用石子直徑應(yīng)為10mm~15mm；并應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ 52的規(guī)定。

4地面與踢腳應(yīng)連為一體。

5地面磨光不應(yīng)少于5遍，磨光后應(yīng)使用草酸清洗干凈，晾干后應(yīng)用不易揮發(fā)的防靜電的護面材料拋光，或用防靜電的透明涂料罩光。

（三）粘貼地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1粘貼塑料板材或卷材地面之前，應(yīng)采用含水率測試儀(CCM儀)對基礎(chǔ)地面進行現(xiàn)場測試?；A(chǔ)地面含水率應(yīng)低于4%，當含水率在4%~7%之間時，應(yīng)使用雙組分膠粘貼地面材料。含水率不得超過7%。對含水率超過7%的基礎(chǔ)地面，必須采取干燥措施，重測合格方可施工地面。舊有地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等應(yīng)按要求處理，如為光滑地面，必須先打磨成粗糙面。

2水泥類地面基底表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實，不得有起砂、起皺、麻面、裂縫等缺陷。

3塑料板材或卷材地面鋪貼前應(yīng)預先按規(guī)格大小、厚薄分類。在粘貼板材或卷材時，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂膠粘劑，不得漏涂。

4應(yīng)在粘貼地面材料4h后再做接縫焊接處理。

5施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，相對濕度不得大于80%。

（四）涂布地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1涂布地面的基底表面必須清洗、脫脂干凈。

2水泥砂漿基底的水泥強度等級不得低于42.5級，基底表面應(yīng)干燥。

3每次配料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，并作記錄。

4每間房間的涂布地面宜一次完成。

5施工環(huán)境溫度不宜低于20℃，相對濕度應(yīng)低于85%。

（五）架空地板施 工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1架空地板及其支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝前應(yīng)復核荷載檢驗報告，檢查土建裝飾面層的質(zhì)量，復核標高、外形尺寸、 開孔率與孔徑。

2架空地板下的靜壓箱，四壁表面不應(yīng)產(chǎn)塵、開裂，并應(yīng)符合防潮、防霉的要求。

3架空地板施工前應(yīng)設(shè)好基準點和基準邊，由地面中間向兩邊延伸，整體誤差應(yīng)留在建筑周邊調(diào)整。

4架空地板上不應(yīng)設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)。

二、墻面

（一）墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻面施工應(yīng)在完成基底打磨與清理的粉塵作業(yè)、現(xiàn)場清潔、表面涂界面劑和涂刷涂料后進行。

2舊墻面應(yīng)在基底清理干凈后再涂界面劑，然后用膩子刮平。

3對于送風和回風靜壓箱空間，暴露表面的鋼筋混凝土宜采用清水混凝土。

（二）瓷板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)選用大尺寸直角邊瓷板，其表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

2瓷板的基底應(yīng)平整，瓷板與基底之間的澆注材料應(yīng)飽滿密實。

3瓷板拼縫應(yīng)平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確要求時，拼縫寬度不應(yīng)大于1mm。

4瓷板墻面的陰陽角應(yīng)用弧形瓷條過渡。

5瓷板上的孔洞應(yīng)切割吻合、邊緣整齊，并應(yīng)密封。

6瓷板嵌縫應(yīng)用添加抑菌劑的中性密封膠嵌實。

（三）涂料墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基底表面應(yīng)打磨平整、清理干凈，無浮塵。

2涂料應(yīng)具有 耐水、耐磨和耐酸堿特性。當有防霉要求時，應(yīng)在涂料中加入抑菌劑，按照現(xiàn)行國家標準《漆膜耐霉菌測定法》GB 1741的規(guī)定，進行人工施菌培養(yǎng)，并達到規(guī)定的要求。

（四）金屬夾心板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝配式金屬夾心板的鋼板名義厚度不應(yīng)小于0.5mm，與整體充填材料粘貼牢固、無空鼓、脫層和斷裂。

2金屬夾心板墻面的內(nèi)部充填材料應(yīng)使用難燃或不燃材料，不得使用有機材料。

3金屬夾心板施工安裝時，應(yīng)首先進行吊掛件、錨固件等，與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的預設(shè)件固定。所有這些金屬件都應(yīng)作防腐、防銹處理。

4金屬夾心板安裝前應(yīng)嚴格畫線、編號，墻角應(yīng)垂直交接。

5安裝過程中不得剝離金屬夾心板表面保護膜，不得撞擊板面。

6正壓潔凈室應(yīng)在金屬夾心板正壓面用中性密封膠密封縫隙。當負壓潔凈室不能在負壓面密封時，應(yīng)在縫內(nèi)嵌密封條擠緊，并應(yīng)在室內(nèi)面涂密封膠。

7金屬夾心板不宜在現(xiàn)場開洞。板上各類洞口應(yīng)切割方正、邊緣整齊，對其中的填充材料的切割邊緣應(yīng)用密封膠均勻鑲嵌密封。

8金屬夾心板墻面的金屬面與骨架之間應(yīng)有導靜電措施。

（五）整體金屬壁板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支撐和加強龍骨架應(yīng)位置正確，與墻面、地面、加強部位的連接應(yīng)牢固。龍骨架及各種金屬件均應(yīng)作防腐、防銹處理。

2金屬面板與骨架的連接應(yīng)留夠面板間熱脹冷縮的量。金屬面板背面應(yīng)貼絕熱層，與骨架之間應(yīng)有導靜電措施。

3對焊接、連接部位應(yīng)作好防腐、防銹處理。

4每間潔凈室如需現(xiàn)場噴涂，每層噴涂應(yīng)一次完成。

（六）非金屬面板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1非金屬面板應(yīng)符合建筑防火要求，材質(zhì)的物理和化學性能必須符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325的規(guī)定。

2飾面板應(yīng)色澤一致，板面應(yīng)無裂縫、劃痕、凹凸和褪色等缺陷。

3非金屬面板不應(yīng)在土建墻上直接粘貼施工。

4非金屬面板施工時，應(yīng)按材質(zhì)要求預留伸縮縫。

（七）卷材墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻面基底應(yīng)平整、干燥。

2卷材應(yīng)表面光潔，無缺陷，色澤一致。

3應(yīng)處理好和踢腳板及吊項的連接。

?

?

廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍：潔凈車間、無塵車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間。

廣東賽特凈化設(shè)備有限公司聯(lián)系方式：020—38090335 ?38090329