各種物件在送入潔凈區(qū)前須經(jīng)過物料凈化處理。有的物件只需一次凈化， 有的需二次凈化。一次凈化不需室內(nèi)環(huán)境的凈化，可設(shè)于非潔凈區(qū)內(nèi)；二次凈化要求室內(nèi)也具備一定的潔凈度，故宜設(shè)于潔凈區(qū)內(nèi)或與潔凈區(qū)相鄰。

物料路線與人員路線應(yīng)盡可能分開：如果物料與人員只能在同一處進入潔凈廠房，也必須分門而入，物料并先經(jīng)粗凈化處理；對于生產(chǎn)流水性不強的場合，在物料路線中間可設(shè)中間庫；如果生產(chǎn)流水性很強，則采用直通式物料路線。具體來說，平面上的物料凈化布置包括以下幾個部分，即脫包、傳遞和傳輸：

1、脫包。脫包室可分為脫外包裝和脫內(nèi)包裝。脫外包室由于會攔抖落很多微粒，所以它是最大的污染源，故應(yīng)設(shè)在潔凈室外側(cè)，脫包室內(nèi)應(yīng)有吸塵裝置，吸塵裝置的排氣口應(yīng)安有超凈濾袋。室內(nèi)只設(shè)排風，或既有凈化送風、消毒措施，又有排風，但都應(yīng)對潔凈區(qū)保持負壓或零壓；如果污染危險性大，則對入口方向也應(yīng)保持負壓。脫內(nèi)包室一般在潔凈區(qū)內(nèi)，應(yīng)有凈人送風，并對潔凈區(qū)保負壓，有時還可設(shè)紫外燈照射消毒。

2、傳遞。傳遞主要是指在潔凈室之間作為物件的短暫非連續(xù)的傳遞，傳遞主要靠傳遞窗，傳遞窗是設(shè)在室間墻壁上的兩面有門的箱體可以落地。傳遞窗按構(gòu)造原理分為一-般型、聯(lián)鎖型和凈化型。如果兩室間傳遞的并非異種品種，沒有交叉污染后果，則可用一般型傳遞窗，有條件時用聯(lián)鎖型當然好，但不聯(lián)鎖的絕不是不能用，因為可以用其他措施，用教育，使工人掌握正確的使用方法，即對方窗門未關(guān)，本方窗門就不要開，可以通過標識、燈光等加以告誡。如果在傳遞中有發(fā)生嚴重交叉污染的可能，則可用凈化型傳遞窗。這種傳遞窗內(nèi)有凈化空氣循環(huán)，并對所傳遞一方保持相對負壓。

3、傳輸。傳輸主要是指在潔凈室之間作物料、物件的長時間連續(xù)的傳送。由傳送帶造成的污染或交叉污染，主要來自傳送帶自身的”沾塵帶菌“和帶動空氣造成的空氣污染。

如果車間內(nèi)生產(chǎn)流水性強或為了防止不同等級的潔凈區(qū)間相互污染或交叉污染或生產(chǎn)工藝要求防止不必要的交叉污染，物料在無塵車間之間按照規(guī)定工藝流程通過傳遞窗或者其他裝置依次傳遞；為了適應(yīng)產(chǎn)品、中間產(chǎn)品在工序之間進行物料傳遞的不同情況，使用的傳遞窗也有不同的類型，一般多為兩道平門式的箱式傳遞窗，往往將兩道門做成機械連鎖開關(guān)，即一道門處于關(guān)閉狀態(tài)時，另一道門才能開啟；在關(guān)閉頻繁或者開啟較長時間的情況下，有的還在箱體內(nèi)設(shè)置有高效過濾器的空氣幕。

潔凈區(qū)中經(jīng)常使用通過式滅菌設(shè)備來傳遞物料，輸入物料后經(jīng)過一段加熱滅菌后再從無菌室內(nèi)開啟另一端取出物料；流水作業(yè)時，有的需要在無塵車間隔墻上開孔，以不斷穿墻輸出成品，于是孔洞處即成為室內(nèi)凈化的一個薄弱環(huán)節(jié)，一般處理辦法是增加室內(nèi)正壓，或者同時在孔洞上方設(shè)置氣幕裝置；當輸送小件物品時，也可在保證室內(nèi)正壓的情況下將傳送帶分別設(shè)在孔洞的兩側(cè)，洞口設(shè)紫外線燈。在物凈的區(qū)劃設(shè)計中需要使其與工藝流程、凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置及其物料的傳遞等有機結(jié)合起來，同時物凈路線應(yīng)簡潔、明確，避免往返、過多曲折和交叉，空間盡開敞通順，并應(yīng)與安全入口和參觀線路等一起考慮。

?

?

?

?

廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍：醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、試劑室、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、百級生產(chǎn)車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、PCR實驗室、印刷車間、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、潔凈車間、無塵車間、GMP車間、實驗室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠潔凈車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、電子廠無塵車間、微生物實驗室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、生物實驗室、手術(shù)室、干細胞實驗室。