一、工藝流程

選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連結(jié)→線路絕緣遙測

二、選擇導(dǎo)線

(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。

(2)相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。

三、清掃管路

(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

(2)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

四、穿帶線

(1)帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲

(2)先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。

(3)在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。

(4)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。

五、放線及斷線

(1)放線

①放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。

②放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

(2)斷線

剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。

①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。

②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。

③出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5cm。

④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

六、導(dǎo)線與帶線的綁扎

(1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。

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(2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

七、管內(nèi)穿線

(1)鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

(2)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

(3)兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

(4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題

①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

②不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：

1)標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；

2)同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；

3)同一花燈的幾個回路；

4)同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

③導(dǎo)線在變形縫外，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。

④敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

1)截面積為50mm²及以下的導(dǎo)線為30m；

2)截面積為70~95mm²的導(dǎo)線為20m；

3)截面積在180~240mm²之間的導(dǎo)線為18m。

八、導(dǎo)線連接：

(1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：

①導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

②受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

③不能降低原絕緣強(qiáng)度。

(2)剝削絕緣：采用單層剝法，不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。

九、導(dǎo)線焊接

噴燈加熱：將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi)，然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

十、導(dǎo)線包扎

首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。

十一、線路檢查及絕緣搖測

(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

(2)絕緣搖測：

照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500M Ω的兆歐表。測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”(E)；“線路”?(1)；“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和1兩個端鈕上。

一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：

①電氣器具有未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一個搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

②電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

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