現(xiàn)今節(jié)約能量消耗的問題，不只是節(jié)約能源、減少運(yùn)行費(fèi)用，更重要的是減少污染物一溫室氣體的排放量，節(jié)能是保護(hù)環(huán)境的重要措施。為降低潔凈車間的能量消耗，從潔凈車間的規(guī)劃、設(shè)計(jì)到運(yùn)行管理均需十分關(guān)注節(jié)能措施的潔凈車間制訂、實(shí)施，并應(yīng)認(rèn)真做到節(jié)約能源消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用，為改善人類生存環(huán)境做貢獻(xiàn)。

根據(jù)潔潔凈車間凈廠房的用途、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和潔凈室的能量消耗特征等因素，主要應(yīng)從建筑節(jié)能、節(jié)能系潔凈車間統(tǒng)設(shè)備選擇、凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、冷熱源系統(tǒng)節(jié)能、低品位能源利用、能源綜合利用等方面采取潔凈車間必要的節(jié)能技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)降低潔凈車間的能量消耗。

設(shè)有潔凈車間的企業(yè)選擇廠址時(shí)，應(yīng)選擇大氣污染物較少、產(chǎn)塵量小的區(qū)域建設(shè)，在確定建潔凈車間設(shè)場(chǎng)地后進(jìn)行廠區(qū)布置時(shí)應(yīng)將潔凈車間設(shè)置在環(huán)境空氣中污染物少的場(chǎng)所，并應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件選擇具有良好朝向、采光和自然通風(fēng)的場(chǎng)所，潔凈車間宜布置在陰面。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)流程、操作維護(hù)和使用功能的前提下，潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)集中布置或采用組合式廠房，并應(yīng)做到功能分區(qū)明確，且各功能分區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施布置應(yīng)緊湊、合理，盡可能地縮短物料運(yùn)輸、管線長(zhǎng)度，以利于減少或降低能量消耗或能量損失。

潔凈車間的平面布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求：

（1）優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)路線、物流路線、人員流動(dòng)路線，合理、緊湊地進(jìn)行布置，盡可能地減少潔凈車間面積或?qū)崈舳纫髧?yán)格的潔凈車間面積，準(zhǔn)確地確定潔凈車間的潔凈度等級(jí)；

（2）只要是可不設(shè)置在潔凈車間內(nèi)的生產(chǎn)工序或設(shè)備，均應(yīng)盡可能地設(shè)置在非潔凈區(qū)；

（3）潔凈車間內(nèi)能量消耗大的工序設(shè)備，應(yīng)盡可能地靠近動(dòng)力供應(yīng)源；

（4）潔凈度等級(jí)相同或溫、濕度要求相近的工序、房間，在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的前提下，宜靠近布置。

（5）潔凈車間的房間高度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和運(yùn)輸要求以及生產(chǎn)設(shè)備的高度確定，在滿足需要的情況下宜減小房間的高度或采用不同的高度，以利于減少凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量、減少能量消耗。

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由于潔凈車間是能量消耗大戶，且能量消耗中為滿足潔凈室(區(qū))的潔凈度等級(jí)、恒溫恒濕要求所需凈化空調(diào)系統(tǒng)制冷、供熱和送風(fēng)的能量所占比例較大，影響凈化空調(diào)系統(tǒng)能量消耗(耗潔凈車間冷量耗熱量)的因素之一的潔凈車間建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此應(yīng)根據(jù)降低能量消耗的要求合理確定其形式、熱工性能參數(shù)等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電子工程節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定：“電子工程潔凈車間的體形系數(shù)，不得超過0.4。”體形系數(shù)是建筑物與室外環(huán)境接觸的外表面積和其所包圍的體積的比值，此值越大即建筑物的外表面積越大，所以應(yīng)限制潔凈車間的體形系數(shù)。由于各種空氣潔凈度等級(jí)的潔凈車間對(duì)溫度、相對(duì)濕度均有嚴(yán)格要求，因此還對(duì)電子工業(yè)潔凈車間中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)限值進(jìn)行了規(guī)定。

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